W gałęziach przemysłu, w których nie można negocjować niezawodności i długowieczności, wybór między titanem a śrubami ze stali nierdzewnej może decydować o sukcesie lub niepowodzeniach systemów krytycznych./Ponieważ stal nierdzewna /długo była domyślnym wyboremTen kompleksowy przewodnik zagłębia się w ich mechaniczne właściwości, odporność na korozję i ekonomię cyklu życia.oparte na danych empirycznych i zastosowaniach w świecie rzeczywistym.
Materiał | Siła na rozciąganie (MPa) | Siła wydajności (MPa) | Gęstość (g/cm3) |
---|---|---|---|
Tytan (klasa 5) | 930 | 880 | 4.43 |
Stal nierdzewna (316) | 620 | 310 | 8.00 |
Kluczowe informacje:
Wskaźnik siły do masy: Tytan przewyższa stal nierdzewną o 240%.
Odporność na zmęczenie: śruby tytanowe wytrzymują 2x więcej obciążeń cyklicznych (ASTM E466).
Stabilność termiczna: Tytan utrzymuje 85% wytrzymałości w temperaturze 300°C w porównaniu do stali nierdzewnej o 50%.
Lotnictwo: Boeing 787 używa titanowych śrub, aby zaoszczędzić 1200 funtów na samolot.
Pojazdy o wysokiej wydajności: drużyny Formuły 1 zmniejszają masę nieprzewodowaną o 40% z titanowymi śrubami koła.
Materiał | Czas na czerwoną rdzę | Tryb awarii |
---|---|---|
Tytan (klasa 5) | Żadnej porażki. | N/A |
Stal nierdzewna (316) | 3,000 godzin | Korrozja z otworami |
Mechanizm: pasywna warstwa tlenku tytanu (TiO2) samodzielnie naprawia się w ciągu milisekund w otoczeniu zatłoczonym tlenem.
Środowisko | Wydajność tytanu | Wydajność stali nierdzewnej |
---|---|---|
Woda morska | Świetnie. | Umiarkowane (ryzyko rozszczepienia) |
Kwasy chlorurowe (HCl) | Odporność do 10% | Korodowanie powyżej 5% |
Siarczan wodoru | Immunitet | Pęknięcie przez korozję naprężeniową |
Badanie przypadków Offshore oil rigs:
Zastąpienie 316 śrub nierdzewnych tytanem w pompach na wodę morską wydłużyło żywotność z 5 do ponad 25 lat.
Wskaźnik kosztów | Tytanowy węgiel (M10) | Śruby ze stali nierdzewnej (M10) |
---|---|---|
Cena jednostkowa | 12 dolarów.50 | Dwa dolary.80 |
Praca instalacyjna | Jeden dolar.20 | Jeden dolar.20 |
Cykl wymiany | 0 | 3 (co 8 lat) |
Całkowity koszt na 10 lat | 13 dolarów.70 | 11 dolarów.60 |
Uwaga: 40% niższe koszty cyklu życia tytanu zakładają trudne środowiska (np. morskie, chemiczne).
Środowisko:
Miękkie (w pomieszczeniach wewnętrznych): Stal nierdzewna jest preferowana.
W przypadku, gdy nie ma żadnych dodatkowych informacji, należy określić, w jaki sposób można wykorzystać te informacje.
Dostęp do obsługi:
W trudnych do zastąpienia obszarach priorytetem jest tytan.
Spróbuj naszego narzędzia: Wprowadź parametry, aby porównać koszty na 20 lat.
Wyzwanie: Pary HCl korozują stal nierdzewną w 6 miesięcy.
Rozwiązanie: titanowe śruby + płytki PTFE.
Wynik: 10+ lat bez wymiany (przypadek Dow Chemical).
Dane: Titanowe śruby na statkach wojennych wykazują zerową korozję po 15 latach (MIL-DTL-24107).
Innowacja: Kompatybilność ochrony katodowej eliminuje ryzyko galwaniczne.
Oszczędność masy: 1 kg redukcji śrub kołowych = 4 kg redukcji masy pojazdu.
Przykład: Porsche 911 GT3 wykorzystuje titanowe śruby do zwiększenia prędkości o 0,2 s na okrążenie.
Koszty: 3-5 razy wyższe niż w przypadku stali nierdzewnej.
Galanie: stosowanie powłok DLC (spółczynnik tarcia 0,05).
Korrozja galwaniczna: izolacja w połączeniu z aluminium/CFRP.
Ograniczenia budżetowe: zastosowania w pomieszczeniach o niskim ryzyku.
Wysokie obciążenia statyczne: stal 316 o większej wytrzymałości na rozciąganie.
Produkcja dodatków:
Drukowane w 3D topologicznie zoptymalizowane śruby (20% oszczędności wagi).
Technika recyklingu:
95% złomu jest ponownie wykorzystywane za pomocą elektronowego promieniowania (EBCHM).
Złącza hybrydowe:
Tytanowe nitki + głowice stalowe (oszczędność zmniejszona o 35%).
Dlaczego FINEX Titanium Bolts?
Certyfikowana jakość: zgodna z ASTM F136, AMS 4928 i ISO 5832-3.
Rozwiązania anty-gallingowe: własne powłoki TiN przetestowane do 10 000 cykli.
Globalne wsparcie: dostarczanie w terminie dla producentów sprzętu OEM w 15 krajach.
Osoba kontaktowa: Mrs. Irene chen
Tel: +86-13527934468