wiadomości o firmie Związki fotowoltaiczne: jak wybrać materiały, rodzaje i rozwiązać typowe problemy

Meta Opis: Odkryj najlepsze elementy mocujące dla instalacji słonecznych! Porównaj opcje aluminiowe, stalowe i stali nierdzewnej, uniknij częstych awarii i zapewni stabilność systemu w dłuższym okresie.

Wraz z rosnącym wykorzystaniem energii słonecznej niezawodność systemów fotowoltaicznych zależy od krytycznego, ale pominiętego elementu: elementów mocujących.usterki strukturalneW tym przewodniku omówiono rodzaje, materiały i rozwiązania do mocujących elementów fotowoltaicznych, pomagając inżynierom i instalatorom optymalizować projekty słoneczne w celu zapewnienia trwałości i wydajności.

Dlaczego w instalacjach słonecznych ważne są elementy mocujące

Środki mocujące stanowią kręgosłup systemów fotowoltaicznych, zapewniając:

• Integralność konstrukcyjna: Wytrzymała wiatr do 140 mph i śniegi.
• Długowieczność: Nie podlega korozji na wybrzeżu, na pustyni i w wilgotnych klimatach.
• Efektywność energetyczna: zapobieganie niewłaściwemu ustawieniu panelu w celu maksymalnej ekspozycji na słońce.
• Bezpieczeństwo: unikanie katastrofalnych awarii, takich jak odłączanie paneli.

5 najpopularniejszych typów mocujących elementów do systemów słonecznych

1. Śruby i śruby

• Zastosowanie: Przymocowanie paneli do stojaków, montaż montaży.
• Wskazówki dotyczące materiału: W pobliżu wybrzeży używać stali nierdzewnej A4 (316L); w przypadku lekkich ram aluminium.
• Specyfikacja momentu obrotowego: 15 ∼ 20 N·m dla zacisków modułowych (różni się w zależności od producenta).

2. Klampy

• Przyciski krawędzi: Zapobiegają podnoszeniu się wiatru z anodowanymi konstrukcjami aluminiowymi.
• Środkowe zaciski: zabezpieczyć centralne sekcje paneli bez obciążenia ramy.

3- Śruby kotwicze.

• Ankiery betonowe: stalowe ocynkowane M12 M16 do mocowania podłoża.
• Przebicia dachu: rękawy ze stali nierdzewnej z uszczelnieniami EPDM w celu zapobiegania wyciekom.

4Owoce i pralki

• Ostrzyki zamykające: Ostrzyki z wstawieniem z nylonu lub ściętymi kołkami dla odporności na drgania.
• Wykorzystanie metali do wypełniania urządzeń elektrycznych i urządzeń elektrycznych

5. Złącza elektryczne

• MC4 i H4: złącza odporne na promieniowanie UV, o klasie IP68 do okablowania paneli.
• Wykorzystuje się urządzenia, o których mowa w pozycji 3A001.a.

Porównanie materiałów: aluminium vs stal vs stal nierdzewna

5 Powszechnych awarii i rozwiązań związanych z mocowaniem PV

1Korrozja w obszarach przybrzeżnych

• Problem: Spray soli korozuje śruby ze stali węglowej w ciągu 6-12 miesięcy.
• Rozwiązanie: użyj stali nierdzewnej 316L o zawartości Mo. Galwanizacja gorąca (85 μm cynku) dla elementów stalowych.

2. Nadmiernie napięte ramy paneli

• Problem: pęknięcia w hartowanym szkle z powodu nadmiernego momentu obrotowego.
• Naprawa: kolorowe wskaźniki momentu obrotowego lub klucze cyfrowe (np. 20 N·m max).

3Korrozja galwaniczna (Aluminium + Stal)

• Kwestia: Elektroliza pomiędzy różnymi metalami.
• Naprawa: izolacyjne zmywarki z nylonu lub powłoki BiTez.

4Niezgodność rozszerzenia termicznego.

• Problem: rozszerzenie paneli rozluźnia śruby na pustyniach (ΔT = 50°C+).
• Naprawa: śruby niklowo-chromowe (A286) o tolerancji wydłużania 12%

5- Słaba kary.

• Problem: Luźne złącza powodują awarie łuku.
• Naprawa: Związane z miedzią łuski z przewodzącym węzłem (Loctite 3888).

Dlaczego wybrać złącza fotowoltaiczne firmy FINEX?

• Odporność na korozję: stal nierdzewna 316L z 3% molibdenu.
• Rozwiązania termiczne: śruby ze stopu A286 o temperaturze od -200 do 700 °C.
• Inteligentne narzędzia: klucze ograniczające moment obrotowy i czujniki napięcia z IoT.
• Zgodność: certyfikat ASTM A153, ISO 3506 i UL 2703.

FAQ zoptymalizowane dla SEO

P: Jaka jest najlepsza jakość stali nierdzewnej dla przybrzeżnych farm słonecznych?
A: 316L (A4) jest odporny na korozję wodą słoną z 2,1% molibdenem.

P: Czy mogę używać aluminiowych elementów mocujących z stalowymi ramami?
Odpowiedź: Tak, ale dodaj płytki EPDM, aby zapobiec korozji galwanicznej.

P: Jak często należy sprawdzać mocowania fotowoltaiczne?
Odpowiedź: corocznie sprawdzać moment obrotowy, korozję i izolację.

Wniosek

Wybór odpowiednich elementów mocujących jest nie do negocjowania dla wydajności systemu słonecznego.W przypadku układów hybrydowychWspółpraca z FINEX zapewnia dostęp do rozwiązań inżynierskich, które spełniają światowe standardy, minimalizują przestoje i maksymalizują ROI.

Poprzez uwzględnienie kompatybilności materiałów, naprężenia termicznego i precyzji instalacji, można zbudować systemy fotowoltaiczne, które wytrzymają dziesięciolecia ekstremalnych warunków.