wiadomości o firmie Jak wybrać śruby opóźniające: Przewodnik materiałowy i rozmiary dla projektów budowlanych

Odkryj najlepsze śruby opóźniające dla swojego projektu! Porównaj stal węglowa z stalą nierdzewną, poznaj wytyczne dotyczące rozmiarów i uzyskaj porady ekspertów dotyczące zastosowań zewnętrznych i konstrukcyjnych.

Wyniki awarii śluzu powodują 23% załamania się pokładu i 18% wypadków z meblami.Ten przewodnik łączy standardy ASTM z ponad 30-letnim doświadczeniem w dziedzinie, aby pomóc wybrać śruby opóźniające, które zapewniają bezpieczeństwo i długowieczność w obróbce drewna i budownictwie.

Wskaźnik porównania materiałów węgla opóźniającego

Badanie przypadku: domy na plaży na Florydzie z wykorzystaniem 316 nierdzewnych śrubokrętów wykazują 0% korozję po 15 latach.

Krytyczne wytyczne dotyczące rozmiaru

1. Wybór średnicy

2. Obliczenie długości

• Formuła: 1,5 x najgrubszy materiał + zaangażowanie nici
• Przykład: łączenie drewna 2×4 (1,5" grubości) → 3" minimalnej długości

3. Projektowanie nici

• Górne (4 TPI): Miękkie drewno (brzosień, cedro)
• Fino (8 TPI): Drewno twarde (dąb, klon)
• Podwójny ołów: 30% szybsza instalacja (ASME B18).2.1)

Rozwiązania specyficzne dla poszczególnych branż

1. Budowa pokładu (IRC 2018)

• Materiał: Galwanizowane na gorąco
• Rozmiar: 3/8"×4" @ 16"
• Wskazówka: przedwiercenie 75% średnicy łodygi w celu zapobiegania pękaniu

2. Ramowanie drewna (NDS 2018)

• Wymagania: śruby opóźniające o długości 1/2" x 8"
• Instalacja: moment 150 ft-lbs z kluczem uderzeniowym

3Zastosowania morskie (ABYC E-11)

• Roztwór: nierdzew 316 z Duralac antykoncepcyjnym
• Wzór: 45° kąt przemiany dla oporu fali

5 powszechnych błędów w instalacji

1. Niewielkie otwory pilotażowe → 40% ryzyko pęknięcia drewna
2. Nadmierne zaciskanie → 25% zmniejszenie siły cięcia
3. Metali mieszane → korozja galwaniczna w ciągu 6 miesięcy
4. Nieodpowiednia siła penetracji → 50% utrata siły wyciągania
5. Niewłaściwy rodzaj nici → 35% zmniejszenie mocy utrzymania

Strategie ochrony przed korozją

1. Powierzchnia:

   • Elektrogalwanizowane: 0,5 ml (200 godzin ochrony)
   • Gorąco zanurzone: 2,3 ml (1000 godzin ochrony)

2. Środki uszczelniające:

   • Silikon: 5-letnia bariera wodoodporna
   • Epoksy: odporność chemiczna do zastosowań przemysłowych

3. Utrzymanie:

   • Roczna kontrola z kontrolerem korozji 3M 3900

Dlaczego nasze śruby przewyższają

• Śledzenie materiału: certyfikaty młyne dla każdej partii
• Badanie: 100% testowanie wraz z rozpyleniem soli (ASTM B117)
• Rozwiązania niestandardowe:
  • Niemagnetyczne 316L do urządzeń MRI
  • powłoki wtrącające się do ognia (2h @ 1000°F)
• Zgodność: spełnia normy ASTM F1575, ISO 3506

Bezpłatne źródło: Pobierz nasz kalkulator obciążenia