wiadomości o firmie Śruby ze stali nierdzewnej 302 i 304: kluczowe różnice w wytrzymałości, odporności na korozję i kosztach

Meta Opis: Zdezorientowany między śrubami ze stali nierdzewnej 302 i 304? Dowiedz się ich różnic w zakresie chemii, wytrzymałości, odporności na korozję i kosztów wyboru odpowiedniego mocującego elementu.

Śruby ze stali nierdzewnej są niezbędne do odporności na korozję, ale wybór między klasami 302 i 304 może być trudny.złoża te różnią się znacząco pod względem składu i właściwościW niniejszym przewodniku podzielono ich skład chemiczny, właściwości mechaniczne i idealne zastosowania, aby pomóc inżynierom, producentom i domownikom wybrać najlepszy wybór.

Szybka tabela porównawcza

1Różnice w składzie chemicznym

Różny skład chemiczny stali nierdzewnej 302 i 304 ma wpływ na ich wydajność:

• 302 Stal nierdzewna:

  • Chrom: 1719%
  • Nikel: 8·10%
  • Węgiel: ≤ 0,15%
  • Krzemo/mangan: wyższe poziomy zwiększają wytrzymałość, ale zmniejszają możliwość obróbki.

• 304 ze stali nierdzewnej:

  • Chrom: 18~20% (lepsza odporność na utlenianie).
  • Nikel: 8 ‰ 10,5%
  • Węgiel: ≤ 0,08% (zmniejsza opady węglowodorów).
  • Mniejsze zanieczyszczenia: zwiększona odporność na korozję w łagodnych warunkach.

2Siła i twardość

• 302 Śruby ze stali nierdzewnej:

  • Wyższa twardość (Rockwell B 85 ̇ 95) z powodu dodanego krzemu i manganu.
  • Wyższa elastyczność do zastosowań o wysokim obciążeniu.
  • Trudniej do wytworzenia, ale idealnie nadaje się do precyzyjnych części wymagających wytrzymałości.

• Wyroby ze stali nierdzewnej:

  • Miękkie (Rockwell B 70 ̇ 90), łatwiejsze do cięcia i kształtowania.
  • Lepsze do złożonych projektów lub masowej produkcji.

3Odporność na korozję

• 302 Stal nierdzewna:

  • Wykonuje się w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności (np. wydechy samochodowe, grzejniki morskie).
  • Odporny na korozję wywołaną chlorkiem.

• 304 ze stali nierdzewnej:

  • Optymalny do użytku ogólnego (naczynia kuchenne, budowlane, wyroby medyczne).
  • Wrażliwe na długotrwałe narażenie na działanie soli lub kwasów.

4Porównanie kosztów

• 302 Śruby: 20~30% droższe ze względu na specjalistyczne elementy stopów.
• 304 śruby: Tańsze i powszechnie dostępne.

Kiedy stosować śruby ze stali nierdzewnej 302 lub 304

Wybierz śruby ze stali nierdzewnej 302 jeśli:

• Twój projekt jest narażony na ekstremalne temperatury lub wilgotność (np. piece przemysłowe, konstrukcje przybrzeżne).
• Potrzebny jest wysoki stosunek siły do masy (np. lotnictwo, motoryzacja).
• Budżet pozwala na wysoką odporność na korozję.

Wybierz śruby ze stali nierdzewnej 304 jeśli:

• Potrzebujesz niedrogich i wszechstronnych elementów mocujących (np. mebli, urządzeń).
• Środowisko zawiera łagodne działanie żrące (np. instalacje hydrauliczne w pomieszczeniach, przetwarzanie żywności).
• Wymagane są skomplikowane obróbki lub ściśle ograniczone tolerancje.

Wykorzystanie w przemyśle

• 302 Stal nierdzewna:

  • Systemy wydechowe samochodów
  • Urządzenia przetwarzające chemikalia
  • Sprzęt morski

• 304 ze stali nierdzewnej:

  • Łazienki i sztuczki kuchenne
  • Architektoniczne elementy mocujące
  • Instrumenty medyczne

Często zadawane pytanie

P: Czy śruby 304 mogą zastąpić śruby 302?
Odp.: Tylko w łagodnych warunkach, unikaj stosowania w warunkach wysokiej temperatury lub słonej wody.

P: Czy obie klasy są odporne na rdzewinę?
A: Tak, ale 302 przewyższa 304 w agresywnych warunkach.

P: Które jest lepsze do użytku na zewnątrz?
Odpowiedź: 302 dla obszarów przybrzeżnych; 304 wystarczy dla suchego klimatu.

Wniosek

Zrozumienie różnic między śrubami ze stali nierdzewnej 302 i 304 zapewnia optymalną wydajność i efektywność kosztową.Wyższa wytrzymałość i odporność na korozję 302 ′ uzasadniają jego wyższą cenęW przypadku codziennych zastosowań 304 zapewnia niezawodną ochronę przy niższych kosztach.

Wykorzystując ten poradnik, unikniesz przedwczesnego uszkodzenia mocujących elementów, zmniejszysz koszty konserwacji i wydłużysz żywotność zespołów.